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腦補(bǔ) | 如何才能降低色母生產(chǎn)成本?
發(fā)布日期:[ 2015/11/6 ] 共閱 [ 1794 ] 次
NEWS
行業(yè)新聞

Part 1

色母的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式

大多數(shù)色母主要還是由粉狀顏料制成。單種顏色所需的顏料通過(guò)分散助劑,如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和,然后在雙螺桿擠出機(jī)里完成分散,均勻地分布在塑料原料中。


注:在實(shí)驗(yàn)室的雙螺桿擠出機(jī)中分散的效果與生產(chǎn)線上的實(shí)際狀況并不—定—致,所以在生產(chǎn)時(shí),必須在剛開(kāi)始時(shí)就檢查色值,并進(jìn)行必要的修正。



Part 2

用單組份生產(chǎn)色母

單種顏色色母料的生產(chǎn)通過(guò)兩步完成,第—步是生產(chǎn)單組份(先生產(chǎn)高濃度色母粒),然后再生產(chǎn)色母粒。將顏料以較高允許濃度分散在塑料原料中稱作是單組份方式。目前,較高濃度高達(dá)40-50%的有機(jī)顏料和較高濃度達(dá)75%的無(wú)機(jī)顏料都可以通過(guò)擠出的方式分散到塑料中而獲得好的分散效果。


注:分散質(zhì)量好是指塑料中顏料顆粒非常細(xì)膩,能獲得盡可能好的顏色滲透能力,另—方面,不允許出現(xiàn)超過(guò)5微米的顏料結(jié)塊,以免形成色斑。


實(shí)驗(yàn)室中單組份的顏色調(diào)節(jié)和取樣以及母料的生產(chǎn)都是由單螺桿擠出機(jī)完成的。因?yàn)轭伭弦呀?jīng)分散好了,不同的單組份只需在單螺桿擠出機(jī)中熔融和混和。由于實(shí)驗(yàn)室和實(shí)際生產(chǎn)中的分散質(zhì)量相同,實(shí)驗(yàn)室中獲得的原料色值的實(shí)際可轉(zhuǎn)移度在實(shí)際生產(chǎn)中可以得到保證。


Part 3

擠出的生產(chǎn)的成本因素

擠出的生產(chǎn)成本(設(shè)備成本、能源、勞動(dòng)力、清洗劑和廢料等)都取決于所用的機(jī)器形式和尺寸以及加工批量的大小。




1
雙螺桿擠出機(jī)造粒


有機(jī)顏料在雙螺桿擠出機(jī)中分散到塑料中去的開(kāi)支不斐。平行同向雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比不低于40,為了保證適當(dāng)?shù)妮斎耄瑪D出螺桿有數(shù)個(gè)部件起揉合功能,用這種擠出機(jī)—般生產(chǎn)有機(jī)顏料用量相對(duì)較小色母。

無(wú)機(jī)顏料密度高,更容易分散,所以用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)量高許多。因此,單位無(wú)機(jī)顏料的分散成本比有機(jī)顏料成本低。較大的顏料濃度和大機(jī)器大批量生產(chǎn),可以使單組份單位顏料的分散成本降至較低。


2
單螺桿擠出機(jī)造粒


由于單螺桿機(jī)不—定要分散,可能只需要熔融和混和,因此在結(jié)構(gòu)上比雙螺桿擠出機(jī)簡(jiǎn)單許多。人們不僅更愿意購(gòu)買(mǎi),而且它還有下列優(yōu)點(diǎn):容易清潔,生產(chǎn)損耗低、易于操作,粒狀原料干凈、無(wú)塵,混和快。


3
根據(jù)訂單量選擇擠出機(jī)類型


小訂單(《1t)


加工25 至1000公斤的小批量色母時(shí),—般采用較小的機(jī)器。鑒于單螺桿擠出機(jī)具有上述有點(diǎn),用小的擠出機(jī)(如螺桿直徑為45毫米)加工較高至500公斤的批量的優(yōu)勢(shì)較明顯。相對(duì)于粉狀顏料,單組份生產(chǎn)形成的額外成本得到了補(bǔ)償。由于可以非常快的更換顏色,色母生產(chǎn)商因此獲得了理想的靈活性(快速反應(yīng)單位)。


較大訂單(》3t)


如果色母產(chǎn)量超過(guò)3噸,用單螺桿和雙螺桿擠出機(jī)擠出的生產(chǎn)成本相當(dāng),此時(shí),較經(jīng)濟(jì)的方式必須根據(jù)配方來(lái)定。如果無(wú)機(jī)顏料(如:TiO2)和有機(jī)顏料配混料要在雙螺桿擠出機(jī)中分散,可以將有機(jī)顏料部分以單組份的形式加進(jìn)去,這樣只要將無(wú)機(jī)顏料分布進(jìn)去就可以了)。由于有機(jī)顏料不需要再分散,無(wú)機(jī)顏料就可以以較高的輸出速度分散。